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平⾯研削の課題解決で悩んでいる

加工技術

加工技術の課題ISSUE

平面研削のあらゆる加工技術の課題を解決します。

加工時間の短縮、加工面精度の向上、砥石に関する課題など、加工に関する課題解決をご提案します。

加工技術の
課題別ソリューション
SOLUTIONS

加工時間を短縮したい
工数が足りない、研削加工を向上したいが費用がかけられない、などのお困りごとへのソリューションをご提案します。
ウルトラファインバブル
研削液中に微小な泡(ウルトラファインバブル)を発生させることにより、研削効率が飛躍的に向上します。
加工効率の大幅な短縮
内圧が約20気圧と高圧のウルトラファインバブルが破裂する際、キャビテーションにより砥石の研削屑を除去する効果が考えられ、砥石の研削力(切れ味)を持続させ、切込み量を増大させます。
加工効率の大幅な短縮01
加工効率の大幅な短縮02
クーラント液の腐敗予防
溶存酸素量が増加することにより好気性菌が増殖し、その働きが活発となってバクテリアの発生を防止します。
寸法精度の向上
接触角が低いため濡れ性が増し、加工ポイントに届きやすくなり、さらにウルトラファインバブルが破裂する際の気化熱による冷却効果も期待できるため、加工時の熱によるワークへの応力が低減、歪みの低減、寸法精度が向上します。
寸法精度の向上01
寸法精度の向上02
砥石の寿命延長
砥石の切れ味が持続することにより、砥粒の脱落が減少、ドレスインターバル(ドレス頻度)も少なくなるため、砥石の寿命が伸びます。
砥石の寿命延長
FBIA(ファインバブル産業界)認証済み
本装置は、ファインバブル産業界(FBIA)の認証を受けておりますので、安心してお使いになれます。
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加工面精度を向上させたい
研削面品位のバラつきが気になる、鏡面加工・研削面の精度を向上したい。
ウルトラファインバブル
研削液中に微小な泡(ウルトラファインバブル)を発生させることにより、研削効率が飛躍的に向上します。
加工効率の大幅な短縮
内圧が約20気圧と高圧のウルトラファインバブルが破裂する際、キャビテーションにより砥石の研削屑を除去する効果が考えられ、砥石の研削力(切れ味)を持続させ、切込み量を増大させます。
加工効率の大幅な短縮01
加工効率の大幅な短縮02
クーラント液の腐敗予防
溶存酸素量が増加することにより好気性菌が増殖し、その働きが活発となってバクテリアの発生を防止します。
寸法精度の向上
接触角が低いため濡れ性が増し、加工ポイントに届きやすくなり、さらにウルトラファインバブルが破裂する際の気化熱による冷却効果も期待できるため、加工時の熱によるワークへの応力が低減、歪みの低減、寸法精度が向上します。
寸法精度の向上01
寸法精度の向上02
砥石の寿命延長
砥石の切れ味が持続することにより、砥粒の脱落が減少、ドレスインターバル(ドレス頻度)も少なくなるため、砥石の寿命が伸びます。
砥石の寿命延長
FBIA(ファインバブル産業界)認証済み
本装置は、ファインバブル産業界(FBIA)の認証を受けておりますので、安心してお使いになれます。
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砥石寿命を延ばしたい
砥石の摩耗が早い、砥石のコストが高いので減らしたい、取替の手間がかかっているのを減らしたい。
ウルトラファインバブル
研削液中に微小な泡(ウルトラファインバブル)を発生させることにより、研削効率が飛躍的に向上します。
加工効率の大幅な短縮
内圧が約20気圧と高圧のウルトラファインバブルが破裂する際、キャビテーションにより砥石の研削屑を除去する効果が考えられ、砥石の研削力(切れ味)を持続させ、切込み量を増大させます。
加工効率の大幅な短縮01
加工効率の大幅な短縮02
クーラント液の腐敗予防
溶存酸素量が増加することにより好気性菌が増殖し、その働きが活発となってバクテリアの発生を防止します。
寸法精度の向上
接触角が低いため濡れ性が増し、加工ポイントに届きやすくなり、さらにウルトラファインバブルが破裂する際の気化熱による冷却効果も期待できるため、加工時の熱によるワークへの応力が低減、歪みの低減、寸法精度が向上します。
寸法精度の向上01
寸法精度の向上02
砥石の寿命延長
砥石の切れ味が持続することにより、砥粒の脱落が減少、ドレスインターバル(ドレス頻度)も少なくなるため、砥石の寿命が伸びます。
砥石の寿命延長
FBIA(ファインバブル産業界)認証済み
本装置は、ファインバブル産業界(FBIA)の認証を受けておりますので、安心してお使いになれます。
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自動ドレス機能「GS-SmartDress」
最適なドレスタイミングを自動で判断~職人技術をSmartに
ドレッシング作業の自動化
熟練者のドレス実施基準、ノウハウを記録し、最適なドレスタイミングの検知と告知ができます。従来、一定のインターバルを設定していたのに対して機械が最適なドレスタイミングを自動で判断し実行します。
ドレス作業標準化と品質管理
熟練作業者の技術に頼っていた成型ドレスを自動化。
簡単操作で熟練度に関わらず様々な砥石成形ドレスを可能にします。
少量多品種への対応
異なる材質やサイズに対しても常に最適なタイミングでドレス作業を自動で行うことができます。

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寸法精度を向上させたい
平面度、平行度、高さ寸法、成形研削精度を高めたい。
機上計測システム
『加工から計測まで』
加工前と仕上げ前に自動測定することにより品質の安定と工数削減に貢献します
工数削減と品質の安定化
加工前・仕上げ前にテーブル上で自動計測と判断ができるため、従来手間のかかっていたワークの着脱の工数とばらつきを抑制できます。
作業者の手離れ時間が長くなるので周辺作業の集中と効率化にも貢献します。
平面測定の他、段差測定機能も加わり、更に便利になりました。
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GS-SmartTouch®
対話型オペレーションで誰でも簡単に様々な加工が行えます。
多彩な加工メニュー
平面研削加工だけでなく、ピッチ加工・段加工・寄せ加工・L字加工凹型加工・不等間不等ピッチ加工など、様々な加工メニューを搭載。
簡単な入力で様々な加工ができるため、段取り替えや設定時間の工数が短縮できます。
多彩な加工メニュー
成形ドレスメニュー
熟練作業者の技術に頼っていた成型ドレスを自動化。
簡単操作で熟練度に関わらず様々な砥石成形ドレスを可能にします。
成形ドレスメニュー
レシピ機能
加工や砥石成形ドレスで入力したデータ・条件は「レシピ」に保存可能、保存したレシピは検索機能で簡単読み出し。
データ・スキルの共有化に役立ちます。
レシピ機能
多言語対応
英語、中国語、タイ語、ベトナム語での表示が可能です。
グローバル展開をサポートいたします。
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