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“高精密”DNA 黑田精工的历史90-被世代传承“高精密”DNA-

1931년

기계 학회지의 우수 국산 메이커로 선정되었다

1930년대

소형 측정기의 개발 및 판매

소형 정밀 측정기 SM-3

1953년

평면연삭반 1호기 완성

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1957년

아시아 최초의 API 마스터 게이지 인정을 취득

1960년 경

전기유압 펄스 모터를 FUJITSU와 공동 개발

전기유압식 펄스 모터

1963년

공작 기계 사업에 진출

1970년대

볼 스크류, NC 툴링을 본격적으로 전개

볼 스크류

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1972년

파동형 말초 순환 촉진 장치 'HADOMER' 개발

1978년

형내부 적층 시스템 'FASTEC®' 개발

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1980년대

소형 공기압 제어 시스템 개발

1987년

직병렬 변환 배선 절약 시스템 'UNIWIRE' 개발

1989년

전조 볼 스크류 판매

전조 볼 스크류

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1996년

실리콘 웨이퍼용 초정밀 평면 형상 측정 장치 'NANOMETRO®' 개발

NANOMETRO® 300TT

2005년

  • 하이브리드 엔진용 모터 코어 판매 시작
  • 대형 액정 포토 마스크 기판 형상 측정 장치 'NANOMETRO®FTT' 개발

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2008년

금형 내부자동접착 적층 시스템 'Glue FASTEC®' 개발

코어

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2013년

레진 너트 볼 스크류 판매

1925년

구로다 狭範 제작소 창업. 게이지를 이용한 호환 생산 (미국 시스템)의 보급에 노력

스플라인 게이지

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1950년

모터 코어용 정밀 프레스 금형의 개발 및 판매

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1955년

첫 JIS 마크 허가 공장이 되었다

1960年頃

간섭 측미계, 대형 나사 측정기(세계 최초의 3차원 측정기) 등 각종 측정기를 개발

3차원 측정기

1961년

공기압 기기의 개발

1962년

  • 만능 보링 헤드의 개발
  • 공기압 기기의 개발
UFB(보링 헤드)

1960~1970년대

원자력 관련 측정 기기의 개발

대형 중성자
회절 장치

1971년

  • 유압 기기의 제조 및 판매
  • 방전 가공기 개발

1977년

일본 최초의 프리미엄 파이프용 나사 게이지를 수탁 생산

1980년

자기 헤드 가공용 연삭반 개발

1987년

슈퍼 폴리셔 개발

슈퍼 공작 기계

1992년

레이저 용접 형내부 적층 시스템 'Laser FASTEC®' 개발

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1999년

오일스프레이 윤활유공급장치 'ECOSAVER®' 개발

ECOSAVER®

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2006년

정밀 연삭 가공용 평면연삭반 '차세대 장인 GS45 시리즈' 개발

2009년

Φ450mm 실리콘 웨이퍼 대응 'NANOMETRO®450TT' 개발

NANOMETRO® 450TT

2015년

직동 가이드 판매

직동가이드

2025년 -100년째를 향해-

90년 이상의 역사를 통해 키워 온 수많은 기술 및 제품은 다양하기 때문에 가공과 계측, 여러 가지 기술을 조합함으로 많은 고객님의 과제 해결에 공헌할 수 있었던 것은 당사만의 독특한 장점 중 하나이기도 합니다.
창업 100년을 넘어도 이 이념을 바탕으로 하여 폭넓게 산업 사회의 진보에 공헌하고 고객님, 주주, 지역 사회, 종업원 등과의 상호 발전에 기여하면서 '정밀의 구로다'를 품질과 신뢰의 브랜드로 전세계에 확립해 나가겠습니다.

구동시스템 사업: 누구보다도 빠르게 고객의 요구에 대응할 수 있는 소형 직동 시스템 제조메이커를 목표로 한다

기계의 정밀한 움직임을 지탱하는 요소 부품으로서 빼놓을 수 없는 '구동시스템'.
KURODA는 창업 이래 이어온 확실한 정밀 기술과 세계적인 네트워크를 활용하여 정밀 연삭 볼 스크류를 비롯한 각종 구동시스템 제품 또는 구동시스템 제품의 설계부터 제조, 판매, 애프터서비스까지를 일관적으로 대응하여 왔습니다.
향후에는 이것을 활용한 유닛, 시스템으로서의 제공도 추진하여 모든 산업계의 니즈에 확실한 정밀 기술로 대처함으로 정밀 직동 시스템의 세계적 브랜드를 목표로 합니다.

구동시스템 사업

금형시스템 사업: 고효율 적층 코어의 스페셜리스트를 목표로 한다

제품의 기능을 최대한 발휘시키는 고효율의 저소음 모터는 모든 메이커가 추구하는 영원한 테마입니다.
이러한 모터의 중심이 되는 '모터 코어'를 만드는 금형으로 1940년대부터 개발에 착수해 온 'FASTEC®시스템' 금형은 형 내부에서 펀칭, 회전, 적층, 계측, 조립을 할 수가 있어 미크론 단위의 정밀도와 제조 공정의 대폭적인 생력화를 실현하였습니다.
고객님과 시대의 니즈에 맞춘 공법을 개발 및 제안하여 세계에서 최고 성능의 모터 등의 전기 및 전자 부품 적층 코어와 그 제조 시스템의 공급자가 되는 것을 목표로 합니다.

금형시스템 사업

공작기계 계측시스템 사업: 정밀한 계측과 가공의 종합 솔루션 프로바이더를 목표로 한다

당사의 코어 기술인 '계측'과 '가공' 기술을 하나로 집약한 '공작기계 계측시스템 사업'은 그 종합력으로 계측 및 측정부터 가공까지를 전반적으로 지원합니다.
자사의 금형 제조용부터 시작한 평면연삭반, 사내용 지그의 제작, 계측시스템과 특수 지그를 조합한 고부가가치 연삭반의 개발 등 당사이기 때문에 가능한 연삭 및 연마와 계측에 관한 가공 기술 개발에 주력함과 동시에 전세계의 모노즈쿠리 현장을 지원하겠습니다.

공작기계 계측시스템 사업

KURODA의 “정밀”을 지탱하는 인재 육성

전세계를 지탱해 나가는 정밀 기술을 전승 및 발전시켜 나가는 것은 사람이기 때문에 창업 이래 인재 육성에 대한 대처에 힘을 쏟고 있습니다.
스스로 성장하는 풍토 만들기, 보람을 갖고 일할 수 있는 직장 만들기를 추진하여 전세계를 무대로 당사의 사명을 실현시킬 수 있는 인재를 육성합니다.
자세한 대처 내용은 '인재 육성'을 참조해 주십시오.

인재 육성

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